Podsumowanie metod poprawy odporności na ciepło PVC

1 Kopolimer VC

Jeśli skład VC (chlorek winylu) i innych monomerów kopolimer żywicy kopolimerowej zawiera elementy polarne lub duże grupy, temperatura zniekształcenia ciepła kopolimeru wzrośnie odpowiednio, a odporność na ciepło jest lepsza niż PVC, i produkty żaroodporne mogą być wykonane. Temperatura zmiękczania PVC wynosi 78°C, podczas gdy temperatury zmiękczające kopolimerów chlorku winylu-winylidenu, metakrylanu chlorku winylu i metakrylu metylu winylu i chlorku winylu-akrylonitrylu to odpowiednio 100 ~ 130, 85, 140 ~ 150 °C.

2 Chlorowanie PCV

Chlorowany polichlorek winylu jest wytwarzany z chlorowania żywicy PCV, a jej zawartość chloru wynosi od 62% do 68%. Chlorowany polichlorek winylu może być stosowany w sposób ciągły w temperaturze 100 °C (20 ~ 35 ° C wyższe niż PVC), a maksymalna temperatura użytkowania może osiągnąć 100 ~ 105 ° C. A stabilność chemiczna, odporność na płomienie i odporność na zimno są lepsze niż PVC. Jednak wymagania antykorozyjne urządzeń chlorowania są surowe. Żywica nie jest łatwa do przetworzenia, a jej słaba wytrzymałość na uderzenia ogranicza jej zastosowanie i rozwój.

3 Łączenie krzyżowe z PVC

Usiemiony PVC może być przygotowany metodą łączenia promieniowania i chemiczną metodą łączenia posiekawów. Usieciowane produkty PCV mają wyższą wytrzymałość mechaniczną, lepszą stabilność wymiarową, deformację cieplną, odporność na ścieranie i odporność chemiczną niż zwykłe produkty PCV. Drut usiemiony promieniowaniem może być stosowany w sposób ciągły w temperaturze 100 ~ 110 °C.

4 Mieszanie PCV z innymi polimerami

PVC miesza się z innymi polimerami w określonej proporcji, a wydajność mieszanki (w pełni kompatybilna) jest lepsza w porównaniu z PVC. Ze względu na kompatybilność dwóch polimerów po wymieszaniu, mogą one osiągnąć wzajemną fuzję na poziomie molekularnym, tworząc strukturę jednofazową, dzięki czemu wydajność mieszanki może być uzupełniona i wzmocniona, takich jak PVC / PS, PVC / PE, PVC / CPVC, itp.

5 Dodaj modyfikator odporny na ciepło

Modyfikatory żaroodporne są rodzajem polimeru o wyższej odporności cieplnej opracowany i produkowany w celu poprawy odporności cieplnej PVC. (1) Poliglutaryd: przygotowany w reakcji metakrylanu polimetylu z CH3NH4. (2) SMA (kopolimer bezwodniku styrenowo-maleinowego) jest lepszym modyfikatorem odpornym na ciepło PVC wprowadzonym przez amerykańskich producentów. (3) HT-510 (Japonia) jest kopolimerem na bazie kwasu akrylowego, (4) S700N jest kopolimerem α-metylozyrenowo-akrylonitrylowym. (5) Modyfikator żaroodporny typu ABS: A15, A50B, A10 (Japonia Zhong Yuan) (6) modyfikator żaroodporny typu MBS: Mitsubishi H602, 605, 632. (7) Ponadto istnieją ELIX200, 300; GE Blendex 702, 703, 586, 975 itp.

6 Dodaj nieorganiczne wypełniacze do PVC

Po dodaniu pewnej ilości wypełniacza, może poprawić odporność cieplną PVC. Powszechnie stosowane wypełniacze to: ciężki węglan wapnia, lekki węglan wapnia, wytrącony węglan wapnia, ceramika kalcynowana, siarczan baru, czerwone błoto, tytanowy samoproszek itp.

7 Dodaj włókno szklane do PVC

Dodając 20% ~ 30% włókna szklanego do PVC, bez dodawania (lub dodawania mniej) plastyfikatora, jego odporność na ciepło można zwiększyć do powyżej 100 ° C. Szczególnie w przypadku rur przezroczystych z PVC i PCV o długim włóknie temperatura wzrasta bardziej wyraźnie.